南通华凯重工之SigmaNEST套料系统的应用
2012-7-5 15:23:22 来源：中国船舶与海洋工程网信息中心

华泰集团旗下南通华凯重工有限公司占地面积30余万平方米，主要从事船舶配套产品、大型桥梁钢结构、起重和港口机械、滚装设备和海洋工程吊机、海上平台模块、汽车甲板、矿山机械产品的制造。现已建有预处理生产线、封闭车间、精加工车间、涂装车间、生产平台和产品堆场，船台设计能力达8万吨。华凯重工参与建造的部分大型工程项目包括浙江金塘大桥、印度尼西亚苏拉马都大桥、奥图泰矿山冶金浓密机、深圳湾体育场等。2011年交货的船包括3.7万吨散货船2条以及5.7万吨散货船1条。 

选择SigmaNEST的主要理由:

1.提高材料的利用率

2.节省套料和切割时间

3.降低易损件的损耗

4.自动转换gen文件

工艺概况 

华凯重工共有4个切割下料车间，所使用的切割设备包括伊萨、海宝、小池、无锡华联等品牌的数控火焰和等离子切割设备，共计11台。SigmaNEST套料系统自实施以来，已全面覆盖了华凯重工的所有套料任务。

应用背景 

在引进SigmaNEST套料系统之前，华凯重工下料车间面临着2大难题：一是原先使用的其他品牌的套料软件操作性差，这直接导致了套料任务工作量很大而且非常耗时，套料利用率也不理想；二是所合作的设计院不再负责套料工作，这就要求下料车间自行对需套料的图形进行转换。

华凯重工引进SigmaNEST套料系统

2009年，华凯重工下料车间正式引进SigmaNEST套料系统，现已稳定运行了近4年，获得了满意的套料效果，具体效果如下：

·  现有材料利用率为91%至92%，比使用前提升了3%至5%，大大减少了余料，节约了大量材料成本。

·  SigmaNEST的共边功能可减少下料车间切割任务所需时间，提高生产效率，降低切割成本。

·  设计院给下料车间提供的文件是SigmaNEST软件所生成的gen文件，通过SigmaNEST的专用接口即可轻松转换成套料所需的零件图形。 

·  由于SigmaNEST的优秀套料算法、快速运算以及操作灵活简便的优点，先前使用其他套料软件需花上一整天才能完成的套料任务，对于SigmaNEST而言只需要1至2小时就可以顺利完成，在节省套料时间的同时，也相应节省了人力成本。

·  SigmaNEST的桥接功能可减少零件穿孔次数和空程时间，有效降低易损件的损耗。 

左图：跨径为818米的印尼苏拉马都跨海大桥                 右图：深圳湾体育场 

客户体会 

相对于之前使用的套料软件，感觉SigmaNEST比较人性化了，特别是共边与桥接共存大大提高了材料的利用率，降低了切割易损配件的损耗。导出的零件清单有利于生产车间对零件数量的及时准确跟踪。软件右侧的零件栏零件数量一目了然，避免了错套漏套。零件属性的更改也更加合理化。另外，余料的截取、库存也是非常值得一提的，有了余料合理的截取，让余料得到更大的利用。特别是强大的余料库， 余料的形状尺寸一目了然。结合车间的合理化管理，库存余料越来越少，降低了成本。 ——南通华凯重工有限公司   

                          图为SigmaTEK中国工程师参观华凯重工车间。    

                                                                   文章编辑：李晓珊