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过去十年，如果你买过不粘锅，你可能会注意到曾经容易刮花、污染食物的特氟龙涂层现已被更耐用的陶瓷涂层所取代。 这种不粘陶瓷涂层是胶体化学工艺溶胶－凝胶的产物，将硅胶与液体中的有机成分均匀混合，加热后变成坚硬、耐用的固体材料。据阿法拉伐实验室不粘涂层技术研发项目经理兼设计师Clemens Wictor介绍，这类材质非常轻薄，可塑性强，通过均匀喷洒即可形成涂层。阿法拉伐对这一技术运用到换热器设备上进行了长期的研究和测试。 2016年，这一研究成果首次应用于阿法拉伐原油冷却塔（阿法拉伐换热器）防垢涂层。第一代溶胶－凝胶涂层，命名为Core Coat 010。涂层可薄至千分之一毫米。这不仅将换热器的工作效率提升三倍，而且有效减少了污垢引起的生产停机而导致的高昂成本。 原油运出离岸钻井平台前，工程师将其加热到100℃，减少水分，去除危险气体，让原油的状态稳定下来，再通过薄钛板材质的换热器将其冷却。这一工艺的问题在于板片上日积月累的蜡和结晶污垢会导致传热性能大幅降低，也导致了压强降低，设备最终停止运转。所以，每隔8个月，换热器设备需要运上岸做维护－拆卸取下胶垫，将板片泡在氢氧化钠中清洗－这一维护费用花费上万欧元，由实际板片数量而定。 如今，阿法拉伐有了Core Coat 010新一代溶胶－凝胶涂层，阿法拉伐给换热器喷涂上后，维护清洗时间延长为每隔2-3年，而且清洗过程非常简单，只要用高压水枪即可完成清洗，无需更换胶垫。Core Coat 010涂层在原油含水量必须低于10％，温度低于80％的条件下发挥出卓越的性能。 Wictor和他的团队成员，在阿法拉伐总部隆德的材料与化学研究中心，正在进行另一种新涂层的研发和测试，应用于原油加热稳定性阶段的换热器，并让这一新涂层具备可塑性强，可耐受高温高含水量的环境。 阿法拉伐也在携手相关科研机构，研发最新涂层，用以防止海水或者河水中的海带和其他海洋生物粘附于换热器设备，以及防止形成水垢的锅炉涂层。 |
阿法拉伐换热器的陶瓷涂层革命
2017/8/18 9:58:54 来源：中国船舶与海洋工程网信息中心
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